1、行业需求催生专业测试方案

　　汽车尾门防夹功能的安全性早已纳入强制标准，QC/T 1210-2024 明确规定，尾门防夹条区域防夹力不大于 50N，底部区域不大于 150N，且触发防夹后需在 0.5 秒内悬停或反向运动。传统测试设备存在适配性差、测量精度不足等问题，难以满足不同车型尾门的复杂测试需求，也无法动态捕捉不同开合角度下的防夹力数据。

　　HSDI 尾门防夹力测试夹具的推出恰好解决这一痛点。该设备专为汽车及零部件生产商设计，可精准模拟尾门自动开合过程中的夹力场景，无论是有防夹条还是无防夹条的尾门结构，都能实现全区域覆盖测试，确保产品符合 FMVSS 118 美标及欧盟相关标准要求，为产品合规上市提供关键支撑。

　　2、核心优势赋能高效测试

　　HSDI 尾门防夹力测试夹具的核心竞争力体现在多维度技术创新上。设备配备 5 组可变换弹簧，能根据不同测试场景灵活调整刚度参数，配合高度可调的接触杆设计，可适配各类车型尾门的尺寸规格，实现跨项目快速移植。其搭载的高精度测力系统，采用无摩擦导轨和单点称重传感器，能精准捕捉峰值力数据并生成测试曲线，测量误差控制在极小范围。

　　操作便捷性同样值得称道。该夹具支持单人独立操作，通过专用显示仪表可实时记录峰值数据与变化曲线，无需额外配置辅助设备。设备主体采用耐用铝制与不锈钢材质，结构坚固抗冲击，能适应工业测试环境的长期使用需求，同时配备的便携运输箱方便现场测试与异地调配，大幅提升测试效率。

　　3、全场景应用守护出行安全

　　在汽车研发、生产与质检全流程中，HSDI 尾门防夹力测试夹具发挥着不可替代的作用。研发阶段，可助力工程师优化尾门 ECU 控制算法与机械结构设计，通过多角度动态测试验证防夹功能的可靠性；生产线上，能实现产品批量快速检测，及时剔除不合格产品，避免安全隐患流入市场；质检环节，可作为第三方检测机构的专业工具，为产品安全认证提供数据支持。

　　从家庭用户日常使用中的防夹保护，到车辆行驶过程中的颠簸抗干扰测试，HSDI 尾门防夹力测试夹具都能精准覆盖。其不仅能检测静态夹力值，还能模拟实际使用中的动态场景，确保尾门防夹系统在各种工况下都能稳定响应，有效避免夹伤风险，为消费者出行安全保驾护航。